• Обработать расплавленный металл продуктом покрытия и дезоксидации, таким как Quick Flux 113.

• При понижении температуры, (спускающейся с 770°C до меньших значений: 740- 720°C) и после выполнения обработки по дегазации, ошлаковать, добавить на поверхность ванной ECOSAL 602, в количестве равном 0,30-0,60% от веса. Точное количество может быть определено работниками, исходя из того, что оно увеличивается с увеличением силиция (Si) в сплаве, или от характеристик литья, например, наличия плотных зон (медленное затвердевание металлической массы требует большего модифицирующего воздействия, в то время, как псевдо модификация дает быстрое охлаждение) или даже при обычных рабочих температурах.

• Оставить продукт на поверхности ванны до 2-3 минут, чтобы он успел подействовать.

• Помешивать и вводить постепенно продукт в металлическую ванну, медленно, но регулярно, доходя до самого дна ванны, использовать чистый, защищенный и перфорированный колпак, как, например, для нашего продукта (PLASTCOTE 196), проводить смешивание в течение 2-3 минут.

• Оставить металл без воздействия на 5-10 минут

• Ошлаковать поверхность ванной, возможно с использованием Quick Flux 113.

• Эффективность модификации при помощи модифицирующих флюсов тесно связана с температурой сплава во время введения продукта. Наиболее высокие результаты получены при температурах в интервале 720-740°C.

Желательно избегать передозировок, излишней модификации, чтобы не потерять механические свойства отливок. Модификация с натрием быстро теряется из-за высокой температуры металла, (естественное окисление), если не защищается обработанная поверхность металла, или из-за чрезмерного перемешивания металла после модификации, или после обработки дегазации, осуществляемой после модификации и переплавки литых деталей.

Для серийного производства в открытых печах или в тигле необходимо повторить обработку модификации с небольшими добавками ECOSAL AL 602 (компенсация потерянного натрия), или в раздаточной печи примерно через 30-40 минут, с определенным количеством металла или в качестве компенсации металла, добавленного к загрузке.

ПРЕИМУЩЕСТВА

– Обработка ошлакования позволяет легко собирать шлаки без потери металла.

– Обработка дегазации уменьшает примеси в металле.

– Обработка, заключающаяся в покрытии поверхности металла, создает защитный барьер против

окисления и абсорбции водорода.

– Во время плавления металлошихты и перед обработкой модификации могут быть выполнены

последующие обработки для достижения наилучших металлургических характеристик

металлической ванны.

– Улучшаются механические свойства конечных отливок, в то же время уменьшаются дефекты

пористости и промежуточные усадки.

См. паспост безопасности.

Бумажные мешки по 25 кг